阳江富通公司技术驱动产品升级助企业发展

市富通工业有限公司工作人员在车间将刀具打包装箱。宋福亮 摄

■ 来源/阳江日报  本报记者/费先霞  见习记者/许 倩  通讯员/高维礼

一年之计在于春。春节过后，阳江各产业园区的企业纷纷开启“忙碌模式”，开足马力，掀起新一轮生产热潮。阳东那霍工业区的阳江市富通工业有限公司(以下简称“富通公司”)生产车间内，500多名工人正紧锣密鼓地赶订单进度，力争实现新年“开门红”。

在前不久举行的全市商务工作会议上，富通公司作为少有的企业代表作了经验交流。在国外需求疲软等外贸背景下，这家传统五金企业如何实现逆势上扬?近日，记者走访了企业。

注重技术研发，提高产品竞争力

在富通公司生产车间，工人们穿着整齐的工作服，在流水线上繁忙作业。一把把闪着银光的小刀经过包装，将发往美国沃尔玛公司。富通公司总经理庞伟健告诉记者，多年来，公司致力于产品质量的提升，不少产品已深得美国、英国等海外客户的认同。“除了老客户，也有不少新客户前来洽谈今年的生产订单，目前我们的生产计划已经安排到了6月份。”庞伟健说。

富通公司成立于1997年，和阳江许多传统五金刀剪企业一样，随着生产规模的扩张，家庭作坊式企业管理束缚了企业的发展，2010年起，该公司从生产到管理进行了一系列改革。“一个企业，不能单纯靠经验去生产，其最核心的应该是技术。”庞伟健介绍，2010年，公司成立工程部，管辖设计组、研发组、模具组、样板组、机械维修组等团队，通过猎头公司从珠三角企业挖技术人才，同时配置一系列模具和数控设备。经过6年多的发展，富通公司打造了一支超过50人，设备改造、产品设计、模具设计、新产品研发等多项技术能力过硬的工程团队，同时配备了完善的现代化刀具实验室。

将生产、技术、研发等各领域进行专业化分工，加大技术研发的投入……富通公司在改革过程中虽然出现过阵痛，但成效也慢慢显现。该公司近几年出口业绩一直保持着两位数的增长，去年的出口额达8000多万元，同比增长32.5%，盈利水平增长50%。

提高创新能力，积极“创造”订单

富通公司以技术为支撑，坚持自主制造，目前拥有1000多种自主研发的产品款式和160多项专利产品。自主创新能力提高了，公司面对同行竞争时就有了更多主动权。

庞伟健介绍，近几年，富通公司创新产品开发合作方式，把与客户合作的时间节点提前到产品开发理念设计中，设计团队研究客户需求，从提供构想、图纸设计到打样，通过产品刺激客户消费神经，积极‘创造’需求、开发新客户。“我们有一个合作了四五年的美国厨具品牌，去年底公司通过调研消费需求数据，提前设计了10多款新产品提供给他们，而该品牌通过我们的新产品也争取到了超市的新订单。至今该批产品订单累计已达30多万件。”庞伟健举例说。

要客户对产品放心，还要有资质认证，富通公司先后投入约500万元做基础设施整改、设备改造，规范生产，先后取得了ISO9001BSCI等认证，COSTCO、Target等验厂资质。去年，该公司争取到广交会的品牌展位，通过公司生产能力和自主品牌“朗马”的实力展示，交易会上开发的新客户比往届增加1至2倍。

把供应商当客户，向管理要效益

为了提高生产能力，保证按时按量出货，富通公司摒弃一些五金刀剪企业盲目配置大型设备的做法，根据自身生产需要配备实用型设备，减少设备闲置成本和中间物流时间成本。为了加强来料保障，加快出货效率，庞伟健提倡“将供应商也当成自己的客户”，一旦拿到货款总是优先考虑付来料款。通过重建优化生产流程，2016年公司实现生产效率提升30%，单月产能增长一倍。

在富通公司，无论是行政办公室还是生产车间，各样物品在黄色标线内摆放整齐;公司随处可见张贴着员工照片和提案的“创意工夫”展示板，即便是清洁工人和门卫，也可以对本职工作提出创新建议。

作为一名年轻的工厂“二代”，庞伟健将自己学到的“6S”“目视化管理”等企业管理知识运用到了传统的五金刀剪企业中，让企业面貌焕然一新。“好产品来自于好的设想。我们通过广泛采用合理化建议制度，激发全体员工的创造思维，改善公司的生产和管理。”庞伟健说。

富通公司还积极打造“无尘车间”。在600平方米的样板车间内，三分之一空间是茶吧，工人每两小时有工间休息时间，可在这里喝茶歇息。生产空间则囊括了20多道生产工序，20多名工人集中作业，机器所排放的粉尘废气全部由吸尘管道进行集中处理。庞伟健说，样板车间减少中间运输成本，大大提高生产效率，已实现一天出货的目标，他希望在全厂普及这种环保高效的生产方式。